产品列表
您的位置:首页 > 新闻中心
输送带常见使用问题和解决方法
发布人:江苏泰康力 发布时间:2021/5/5 8:30:43 阅读次数:580
一、 输送带打滑及其解决方法
输送带在运行过程中产生打滑的原因是多方面的
1、初始张力太小。皮带离开滚筒的张力不够,导致皮带打滑。解决方法是调整张力装置,增加初始张力。
2、驱动辊与输送带之间的摩擦不够,导致打滑。大部分原因是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒中加入一些松香粉。但注意不要用手加,而要用爆破器材吹进去,以免发生人身事故。
3、尾滚柱轴承损坏不转或上下滚柱轴承损坏不转太多。造成损坏的原因是机尾浮沉过大,损坏或不灵活的转动部件没有及时修理和更换,增加了阻力,造成打滑。
4、起步太快也会导致打滑。这时,它可以慢慢启动。如果采用鼠笼式电动机,可以点动两次再起动,也能有效克服打滑现象。
5、如果传送带负载过大,即使超过电机的容量,也会打滑。此时,滑转有利的一面是电机的保护。否则,电机会在长时间后烧毁。但对于手术来说,这是一次滑倒事故。
要克服皮带打滑现象,首先要找出皮带打滑的原因,然后采取有效措施。
二、输送带跑偏及其处理
皮带跑偏是带式输送机运行中常见的故障之一。产生偏差的原因很多,主要是安装精度低,日常维护不好。
在安装过程中,头尾辊与中间托辊应尽量在同一中心线上,并相互平行,以保证输送带不偏或偏少。另外,皮带接头要正确,两侧周长要一致。
在使用过程中,如有偏差,应进行以下检查,以确定原因并进行调整。输送带跑偏经常检查的部位及处理方法如下:
1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的错位情况。如果不重合值超过3mm,应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是传送带的哪一侧,托辊组的哪一侧朝传送带的方向向前移动,或另一侧向后移动。
2、检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1mm,则应在同一平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是:输送带偏离滚筒右侧时,滚筒右侧的轴承座向前或向后移动;输送带偏离滚筒左侧时,滚筒左侧的轴承座应向前移动或右侧的轴承座应向后移动。尾辊的调整方法与头辊的调整方法正好相反。
3、检查物料在传送带上的位置。如果物料不在输送带的横截面上居中,会导致输送带跑偏。如果物料向右偏移,皮带将向左偏移,反之亦然。使用时,材料应尽量居中。为了减少或避免输送带跑偏,可加装挡板改变物料的方向和位置。
下一篇:尼龙输送带运行时要注意哪些事项?
上一篇:铁氟龙高温胶带出现残留胶的原因
返回
网站首页  /  企业概况  /  产品中心  /  新闻中心  /  售后服务  /  在线留言  /  联系我们  /  手机站
Copyright © 2021 江苏泰康力氟塑制品有限公司
地址:江苏省泰兴市城区工业园区军民路 邮编:225400 ICP:苏ICP备18007714号-1 推广&建站:星度网络
热门搜索:特氟龙胶带 特氟龙输送带 耐高温胶带 耐高温输送带 纯膜胶带 铁氟龙网带 网站地图html 站内地图xml